简单工艺流程：

不需要将原料去泥沙，水分，铁丝等杂质，直接装入高温常压裂解处理器中，催化加热，馏出油蒸汽，油气通过冷凝器，可液化部分通过燃气系统捅入处理器底烧掉；冷凝后的混合油加入分馏处理器加热，通过催化重整工艺，馏出油蒸汽，而后油蒸汽通过冷凝器，分馏出基础燃料油，经沉淀过滤化处理，加入各种添加剂，整理成为合格的燃料油。

1: 炼油处理器适用的原料

废塑料、废橡胶、废亚克力板、废轮胎 0类908880的各种制品

2.油品质量显著提高

  经过分析研究设计出一套一次热解两次催化，分气包上加一段蒸馏塔，塔内有自主知识产权的用在气相状态下的催化剂，这样一下把油品质量提高一个档次，出来的油品几乎和蒸馏出来的油品不相上下。然后再进行加催化剂搅拌、沉淀、过滤即可得到较好的燃油，柴油接近国标。

3.机械化操作程度高

  从进料、出渣、放渣油到油水分离的分别输送，以及渣的排放等都进行了机械化设计和实施。

4.无烟尘排放

  在烟尘处理方面，一改过去国内炼油设备烟尘处理的传统方法，通过脱硫除尘、水沫除尘、布袋除尘等除尘设备，吸收黑烟中的灰尘和二氧化硫，达到国家排放标准。

主要技术特点：

1、 对废轮胎和废橡胶之类，经过本公司自己研究开发的预处理设备单机装料多、出油率高、油品好。

2、 装料变成液体后可超过中心线，装料率80%。

3、 出渣时间短，密闭出渣，不会造成空气污染。

4、 主炉冷却时间短，采用强制性冷却。

5、 冷却系统，清理快。

6、 主裂解釜经过特别处理后，在生产时不会粘炉壁。

7、 对于生产过程中所产生的废气，可利用专属设备进行回收，燃烧。

8、 我公司对废轮胎，废橡胶为原料所生产的油品的下脚料：碳黑，可以作为工业中的化工原料。

9、 黑色有味的油品通过本公司研究的脱色去味，使得油品变得无色无味，没有任何一家公司可相比